A medida
Explotación agrícola familiar con 500 años de historia equipada con una caldera de astillas de Windhager
Para muchos usuarios de sistemas de calefacción, especialmente en el sur de Alemania, la madera sigue siendo el combustible de primera elección. Si se desea utilizar las existencias de la propia explotación forestal, los fabricantes de sistemas de calefacción ofrecen hoy en día, además de las clásicas calderas de gasificación de leña, modernas instalaciones para la combustión de astillas. Estas no solo aprovechan los recursos locales, sino que también funcionan de forma sostenible y económica. Ante el reto de renovar el sistema de calefacción en una finca agrícola sin modificar la estructura existente, se optó por la caldera de gasificación de astillas PuroWIN con sistema de aspiración del especialista en biomasa Windhager.
Rehabilitación de edificios existentes con prudencia
La rehabilitación o la construcción en edificios existentes son procesos complejos, difíciles de estandarizar y que difieren fundamentalmente de una nueva construcción. Los requisitos y las normas, como los relativos a la protección contra incendios o al ámbito energético, cambian con el tiempo. Otras razones son los cambios en los ámbitos de actividad empresarial, así como la evolución de los hábitos de vivienda y de uso. Es necesario encontrar el equilibrio entre la conservación de la estructura antigua del edificio, las renovaciones necesarias y la rentabilidad. Las explotaciones agrícolas suelen transmitirse de generación en generación. El uso de los edificios cambia, por ejemplo, debido a una mayor automatización, un mayor uso de maquinaria y menos personal, tanto en los ámbitos de la agricultura, la silvicultura y la ganadería. El equilibrio entre la explotación, el cambio de uso y la conservación del valor supone un gran desafío.
Proyecto con requisitos especiales
La calefacción de la vivienda de la familia Mathes ya no cumplía los requisitos de la 1.ª BImSchV y, según el deshollinador del distrito competente, debía sustituirse. Para la familia, que lleva unos 500 años viviendo en la propiedad, era importante llevar a cabo la sustitución de la caldera sin modificar la estructura del edificio e integrar la instalación técnica existente (depósito de inercia de unos 850 litros, incluida la instalación solar). Además, no se quería prescindir de la ducha situada en la sala de calderas. La sala contigua, que antes se utilizaba como pocilga y luego como almacén de leña, debía servir en el futuro como almacén para el astillo. «Dado que la ducha se encuentra exactamente entre el almacén y la caldera y que, para pasar de la alimentación manual con leña a la alimentación automática con astillas, se necesita espacio adicional para las tuberías de transporte de combustible, la planificación fue un verdadero reto», explica Marcus Ziegler, director general de la empresa de calefacción, fontanería y climatización del mismo nombre, con sede en Plößberg. Junto con Frank Geißer, director de ventas de Windhager Zentralheizung GmbH y socio desde hace muchos años de la empresa de calefacción, fontanería y climatización, se logró una solución que satisface los requisitos del cliente.
Implementación a medida
Gracias al paquete de soluciones que ofrece la caldera de astillas PuroWIN, con una potencia de 24 kW, y al sistema de aspiración, se pudieron evitar costosas obras de ampliación o reforma. De este modo, la tecnología de calefacción existente y las instalaciones, incluida la ducha, pueden seguir utilizándose sin necesidad de reformas. El compacto gasificador de astillas se instaló en la antigua sala de calderas. En la antigua pocilga contigua se habilitó un depósito de almacenamiento para el astillado. El llenado del depósito se realiza con un tractor desde el exterior del edificio. El astillado se transporta mediante un sinfín hasta el denominado «bunker». Desde allí, el sistema de aspiración de la marca Windhager se encarga del transporte posterior del combustible hasta la caldera. Se montó entre la pared de la sala de calderas y el depósito de almacenamiento.
Tecnología que entusiasma
El PuroWin se puede instalar en prácticamente cualquier estancia en combinación con el sistema de aspiración. No importa si el almacén se encuentra en las inmediaciones de la sala de calderas. El transporte del combustible también es posible a través de diferentes alturas y ángulos. Por regla general, la astilla se puede aspirar a alturas de hasta siete metros y longitudes de hasta 25 metros. De este modo, el montaje in situ se puede realizar a medida. Este punto fue decisivo para que la familia Mathes se decidiera por el PuroWIN de Windhager. Otro aspecto: con el PuroWIN, la familia obtiene un gasificador de astillas «limpio». Gracias a la tecnología de cero emisiones, los niveles de polvo son prácticamente imperceptibles. Gracias a la estanqueidad de la caldera, las brasas se mantienen hasta cuatro días sin necesidad de suministro de combustible ni aire, lo que permite ahorrar hasta un 90 % de energía de encendido. Gracias al acero inoxidable de alta aleación, la cámara de combustión es extremadamente resistente.
Tecnología de combustión innovadora
La astilla se transporta hasta el sinfín alimentador en la cámara de combustión. En la parte inferior, mediante la entrada de aire primario y la primera ignición, se forma un lecho de brasas sobre el que se deposita la madera triturada. Esta se carboniza desde la parte inferior, de modo que los gases resultantes fluyen hacia arriba a través de la capa de madera triturada. En este proceso se forma una capa de carbón activo que filtra automáticamente el polvo fino y lo retiene en las cenizas. Por encima de la madera triturada fresca, los gases que ascienden desde el lecho de brasas se queman mediante el suministro de aire secundario y terciario. Por lo tanto, la formación de la llama tiene lugar por encima de la madera triturada. Gracias a las placas de descenesado dobles, el lecho de brasas se mantiene intacto al retirar las cenizas y es posible un funcionamiento ininterrumpido.
Conclusión
Con la PuroWIN, la familia Mathes dispone de un sistema de calefacción eficiente y con futuro. Además, la madera, materia prima, procede de su propio bosque. «Antes, toda la familia tenía que ayudar a cortar leña durante días enteros una vez al año. Tras el cambio, ahora nos resulta más cómodo. Tras el almacenamiento, un contratista tritura la madera y esta se seca en nuestro cobertizo en la finca. Durante la temporada de calefacción, lleno el depósito una vez a la semana», explica Josef Mathes. La ganancia en comodidad es evidente.