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La EMPRESA


La calefacción. Desde 1921.

Premio a los Servicios de Construcción

2001: Por el desarrollo de la caldera de gasóleo de bajo consumo MIRA con quemador Perpetum

Éxito a través de la investigación

2003: Para la caldera de pellets PMX

Premio a la innovación WK Salzburg

2004: Para la alimentación totalmente automática de pellets

Premio a la innovación WK Salzburg

2005: Para la caldera de pellets BioWIN

Genio de la energía

2006: Para la caldera de pellets FireWIN (Ministerio Federal de Medio Ambiente de Austria)

Premio a la innovación WK Salzburg

2006: Para la caldera doméstica de pellets FireWIN

Ángel Azul

2008: Sello ecológico internacional para las calderas de pellets BioWIN y FireWIN 

Etiqueta ecológica austriaca

2009: Para las calderas de pellets de BioWIN y FireWIN

Premio estatal de la energía

2010: Nominación de la caldera de pellets VarioWIN

Genio de la energía

2015: Para la caldera híbrida DuoWIN (Ministerio Federal de Medio Ambiente y Estado federado de Alta Austria)

Premio Energy Globe

2016: Por la caldera de astillas PuroWIN (categoría «Fuego»)

Premio Empresarial de Salzburgo

2016: 2.º puesto en la categoría «Innovación» por la caldera de astillas PuroWIN

Premio Plus X

2016: Por la innovación, la alta calidad, la funcionalidad y el respeto al medio ambiente de la caldera de astillas PuroWIN

Premio Federal de Ecodiseño

2016: Para la caldera de astillas PuroWIN

Genio de la energía

2017: Para la caldera de astillas PuroWIN (Ministerio Federal de Medio Ambiente y Estado federado de Alta Austria)

Empresa certificada por la Alianza por el Clima

Windhager aprovecha el potencial de ahorro energético

Desde 2007, Windhager es una empresa certificada por la Alianza por el Clima. En el trabajo diario, en todas las áreas de la empresa, se presta especial atención a actuar de forma respetuosa con el medio ambiente y con el clima. Desde hace años se llevan a cabo con éxito diversas medidas, entre otras:

  • Plan de movilidad: se recoge a los empleados en los autobuses de la empresa y se les lleva de vuelta a casa.
  • Contabilidad energética: cada mes se llevan registros precisos del consumo de electricidad y combustible para detectar rápidamente el potencial de ahorro.
  • Aprovechamiento del calor residual: el calor residual de la producción se aprovecha directamente para la calefacción y el calor residual de los compresores se utiliza en la cámara de secado.
  • Control automático de la iluminación: en muchas áreas de producción, los sistemas de iluminación se apagan mediante un temporizador durante los descansos.